Нержавеющая сталь — это название семейства сплавов на основе железа, известных своей коррозионной и термостойкостью. Одной из основных характеристик нержавеющей стали является минимальное содержание хрома 10,5%, что придает ей превосходную устойчивость к коррозии по сравнению с другими типами сталей. Как и другие стали, нержавеющая сталь состоит в основном из железа и углерода, но с добавлением нескольких других легирующих элементов, наиболее заметным из которых является хром. Другими распространенными сплавами нержавеющей стали являются никель, магний, молибден и азот.
Каковы свойства нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь обладает множеством полезных свойств, которые в значительной степени способствуют ее широкому применению при изготовлении деталей и компонентов во многих отраслях промышленности. Прежде всего, благодаря содержанию хрома, он чрезвычайно устойчив к коррозии. Минимальное содержание 10,5% делает сталь примерно в 200 раз более устойчивой к коррозии, чем стали без хрома. Другими благоприятными свойствами для потребителей являются его высокая прочность и долговечность, устойчивость к высоким и низким температурам, повышенная формуемость и простота изготовления, низкие эксплуатационные расходы, долговечность, привлекательный внешний вид, а также экологичность и возможность вторичной переработки. После ввода нержавеющей стали в эксплуатацию ее не нужно обрабатывать, наносить покрытие или красить.
Сопротивление ржавчине
Высокая прочность на растяжение
Очень прочный
Устойчивость к температуре
Простота формования и изготовления
Низкие эксплуатационные расходы (длительный срок службы)
Привлекательный внешний вид
Экологически чистый (пригоден для вторичной переработки)
Системы классификации нержавеющей стали
Существует множество систем числовой классификации нержавеющей стали, обозначаемых в зависимости от ее состава, физических свойств и применения. Каждый тип нержавеющей стали классифицируется по номеру серии, а затем ему присваивается числовой класс. Наиболее популярные серии — 200, 300, 400, 600 и 2000. Наиболее распространены марки 304 и 316, состоящие из аустенитных хромоникелевых сплавов. Нержавеющие стали для столовых приборов относятся к серии 400, которая производится из ферритных и мартенситных хромовых сплавов. Тип 420 известен как хирургическая сталь, а тип 440 известен как сталь для лезвий бритвы.
Классификация нержавеющей стали
Семейство нержавеющих сталей в основном подразделяется на четыре основные категории в зависимости от их кристаллической микроструктуры.
Ферритный
Ферритные стали — это нержавеющие стали марки 400, известные высоким содержанием хрома, которое может варьироваться от 10,5% до 27%. Они также обладают магнитными свойствами, обеспечивают хорошую пластичность, стабильность свойств при растяжении и устойчивость к коррозии, термической усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Применение ферритной нержавеющей стали
Типичные области применения ферритных нержавеющих сталей включают автомобильные компоненты и детали, нефтехимическую промышленность, теплообменники, печи, а также товары длительного пользования, такие как бытовая техника и пищевое оборудование.
Аустенитный
Пожалуй, самая распространенная категория нержавеющей стали, аустенитные стали с высоким содержанием хрома, различным количеством никеля, марганца, азота и некоторого количества углерода. Аустенитные стали делятся на подкатегории серии 300 и серии 200, которые определяются тем, какие сплавы используются. Аустенитная структура серии 300 отличается добавлением никеля. В серии 200 в основном используются добавки марганца и азота. Марка 304 — самая распространенная нержавеющая сталь.
Применение аустенитной нержавеющей стали
Иногда его называют 18/8 из-за содержания в нем 18% хрома и 8% никеля. Он используется в кухонном оборудовании, столовых приборах, оборудовании для пищевой промышленности и конструкционных компонентах в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Марка 316 — еще одна распространенная нержавеющая сталь. Он используется при производстве широкого спектра продукции, такой как оборудование для приготовления пищи, лабораторные столы, медицинское и хирургическое оборудование, лодочное оборудование, фармацевтическое, текстильное и химическое оборудование.
Мартенситный
Мартенситные нержавеющие стали относятся к серии нержавеющих сталей марки 400. Они имеют содержание углерода от низкого до высокого, содержат от 12% до 15% хрома и до 1% молибдена. Он используется всякий раз, когда требуется устойчивость к коррозии и/или окислению наряду с высокой прочностью при низких температурах или сопротивлением ползучести при повышенных температурах. Мартенситные стали также магнитны и обладают относительно высокой пластичностью и вязкостью, что облегчает их формовку.
Применение мартенситной нержавеющей стали
Область применения мартенситных нержавеющих сталей включает широкий спектр деталей и компонентов: от лопаток компрессоров и деталей турбин, кухонной утвари, болтов, гаек и винтов, деталей насосов и клапанов, стоматологических и хирургических инструментов до электродвигателей, насосов, клапанов и деталей машин. острые хирургические инструменты, столовые приборы, лезвия ножей и другие режущие ручные инструменты.
Дуплекс
Как следует из названия, дуплексные нержавеющие стали обладают смешанной микроструктурой феррита и аустенита. Содержание хрома и молибдена высокое – от 22% до 25% и до 5% соответственно, при очень низком содержании никеля. Дуплексная структура придает нержавеющей стали множество желательных свойств. Во-первых, она обеспечивает двойную прочность по сравнению с обычными аустенитными или ферритными нержавеющими сталями, а также превосходную коррозионную стойкость и вязкость.
Применение дуплексной нержавеющей стали
Дуплексная нержавеющая сталь, относящаяся к серии 2000, идеально подходит для применения в сложных условиях, таких как химическая, нефтегазовая переработка и оборудование, морская среда с высоким содержанием хлоридов, целлюлозно-бумажная промышленность, грузовые резервуары для кораблей и грузовиков, а также биотехнологии. -топливные заводы, сосуды для хранения хлоридов или сосуды под давлением, транспорт, теплообменные трубы, строительство, пищевая промышленность, опреснительные установки и компоненты для систем ДДГ.
