Многие транспортные средства, оборудование и промышленные машины используют гидравлические шланги. Эти шланги, как правило, довольно долговечны и надежны. Когда любой шланговый перерыв лучше всего связаться с сертифицированным профессионалом, который специализируется на тестировании и ремонте гидравлических шлангов.
Однако, если необходимо, вам может потребоваться выполнить ремонт на месте, пока вы не найдете профессионала. Временная фиксация гидравлических шлангов не является сложной задачей, как думают люди. Как только этот процесс разбит на шесть шагов, ремонтные работы становятся довольно простыми.
1. Определите правильный шланг
Большинство тяжелых оборудования может выполнять несколько функций (например, подъем, толкание, вытягивание или резка), и каждая функция может потребовать различной минимальной способности давления. Следовательно, могут быть различные типы гидравлических шлангов с различными минимальными оценками давления на одном устройстве. Следовательно, лучше всего определить, какую спецификацию должен соответствовать шлангу, который необходимо отремонтировать. В большинстве случаев сборка шланга производится до определенной длины, и вам нужно будет объединить в более короткой сборке, чтобы компенсировать детали, которые были отрезаны во время ремонта. Помните, даже временная замена неправильных шлангов очень опасна. Все гидравлические шланги должны указывать минимальное рабочее давление и максимальное давление взрыва шланга.
2. Снимите поврежденную область
После того, как вы выполните первый шаг, вам нужно будет разрезать шланг в поврежденной области. Даже если единственная проблема заключается в том, что соединение на одном конце шланга протекает, вы должны отрезать дефектный конец. Тщательно очистите область вокруг разрезания шланга. Удалите пыль, грязь или другие загрязняющие вещества из области, так как они могут загрязнять гидравлическое масло.
Даже крошечная пыль может повредить внутренние компоненты и вызвать дорогие сбои. Следовательно, очень важно обеспечить чистоту фитинги труб и вырезанные шланги, прежде чем продолжить оставшуюся работу по техническому обслуживанию.
3. Используйте адаптер, чтобы завершить установку
В некоторых случаях для завершения установки ремонтного шланга требуется гидравлический адаптер. Поскольку не всегда возможно нести каждый тип гидравлической связи, приемлемое решение состоит в том, чтобы иметь комплект с различными адаптерами. При необходимости установите адаптер на соответствующий порт, чтобы убедиться, что установлено прочное соединение.
4. Подтвердите правильную длину
Затем поместите на его место узел шланга и подтвердите, что длины достаточная. Перетянутые или плохо проложенные шланги будут испытывать дополнительное стресс и усталость. Хотя слишком много шлангов лучше, чем слишком мало шлангов, это идеально, чтобы выбрать правильную длину в соответствии с Нахадом и руководящими принципами производителя. Гидравлические системы часто находятся под давлением, а слишком короткие шланги более подвержены опасным (и дорогостоящим) сбоям. Как только длина шланга уместна, убедитесь, что он направлен правильно. Это позволит остальной гидравлической системе работать должным образом. Многие оборудование использует угловые фитинги для укладки шлангов, чтобы позволить гидравлическому маслу более свободно течь. Если требуется угловой адаптер или связь, сначала установите угловой соединение, чтобы обеспечить правильное расположение. Как только угловой адаптер на месте, конец узел шланга может быть заряжен на адаптер или порт.
5. Обеспечить правильную печать
Наденьте оставшийся конец шланга в сборе к противоположному порту и убедитесь, что образуется правильное уплотнение. Даже небольшой разрыв или дефект в уплотнении могут вызвать проблемы для гидравлической системы, поэтому тщательно проверяйте герметичность уплотнения, прежде чем продолжить. Помните, печать должна быть твердой, но не слишком плотной. При установке шланга не скручивайте и не скручивайте. Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть фитинги для труб, стараясь не перегружать уплотнение.
6. циркулировать жидкость при низком давлении, чтобы проверить утечки
Наконец, откройте гидравлическую систему для циркуляции масла или гидравлического масла при низком давлении. Это облегчит обнаружение потенциальных утечек и любых поврежденных соединений. Циркулирующее гидравлическое масло при низком давлении также будет очищать оставшийся воздух. Воздух в системе может снизить производительность или повредить насос и другие хрупкие компоненты.
Продолжайте запускать гидравлическую систему в течение нескольких минут, а затем снова проверьте утечки. Никогда не проверяйте утечки вручную, так как это может привести к повреждению впрыска жидкости. Вместо этого используйте картон или лист бумаги. Утечки могут занять несколько минут, чтобы появиться, поэтому обязательно проверяйте систему, прежде чем водить машину или использовать машины.
