Металлические части редуктора относятся к самодельным деталям, отличным от шестерен, подшипников и редуктора, главным образом включая посадочное место подшипника, уплотнительную крышку, уплотнительное кольцо и другие металлические детали. Из-за сложной структуры имеется множество наклонных отверстий, пересекающихся отверстий и пересекающихся отверстий, заусенцы неизбежны при стыке поверхностей в процессе обработки; Эти заусенцы включают в себя как большие заусенцы размером более 1 см, так и небольшие заусенцы менее 0,1 мм с неравномерным размером. Кроме того, остаточный заусенец имеет некоторые проблемы, такие как хорошая ударная вязкость, высокая твердость, неполное отделение от подложки заготовки, а также ограниченное пространство обработки инструмента, что приводит к крайне сложному удалению заусенца.
В настоящее время металлические части редуктора в основном снимаются вручную, то есть с помощью таких инструментов, как скребок, развертка, шлифовальная головка и наждачная бумага; В зависимости от технического уровня и опыта рабочих, существует много проблем при ручном снятии заусенцев:
(1) Низкая эффективность, 2 ~ 3 больших опорных тумб на человека / смену;
(2) Нестабильное качество, склонное к отсутствию заусенцев или неудовлетворительному снятию заусенцев; (3) Узкие места процесса, большой спрос на рабочую силу и высокая стоимость рабочей силы.
Чтобы решить неловкую ситуацию снятия заусенцев с металлических деталей редуктора, мы общались и тестировали со многими профессиональными производителями оборудования для снятия заусенцев в стране и за рубежом, и эффект снятия заусенцев каждого производителя оборудования не оправдал ожиданий; Поэтому большое практическое значение имеет изучение технологии снятия заусенцев металлических деталей редукторов и решение проблемы снятия заусенцев при условии массового производства металлических деталей редукторов.
